1、操作人員必須經過培訓合格后方可上崗,同時應掌握本工種安全知識和技能,熟悉崗位操作規程。
2、因為液氮為高壓、低溫的氣體,在使用時請戴上手套。
3、運轉前,確認其外觀、各連接部分、液氮供應系統無異常。檢查彈丸輸送管、排氣管,確認其沒有裂口或連接處有松動現象。
4、禁止接觸人機接口內部,否則可能會造成觸電。
5、更換備用電池時,應切斷電源再進行,并在更換后重新檢查系統設定值。
6、在正常運轉時,如有異常雜音或異常振動現象,請立即停止運轉。
7、如每天的工作需要設備連續運轉8小時以上,則務必在設備運轉達到8小時后先讓設備進行相應的性能恢復性回溫運轉處理。
8、在開啟工作倉倉門時,請將倉門開啟至限位器感應到的位置并停止于該位置。
9、零件籃翻轉時請不要將手和頭等伸入零件籃下方,以免出現碰傷。
10、零件籃投入待加工件的最大值為30立升。若待加工件體積較小,為防止其在修邊過程中從零件籃內飛出,請蓋上零件籃的蓋子。
11、請根據待加工件的材質、形狀來調整參數設定(冷卻溫度、投射時間、拋射輪轉速、零件籃轉數)。
12、當修邊加工結束,取出加工件后使零件籃收入工作倉內后,將運轉模式鈕切換到手動。在倉內還未有水滴形成前,將殘留在工作倉內的彈丸清理到漏斗中(彈丸倉等處的溫度非常低,請戴上手套操作)。
13、關閉液氮輸送管總閥(或液氮罐的總閥)之后打開設備液氮入口處的大氣放空閥,將液氮罐至設備之間管線內殘留的液氮完全排放至大氣中(高壓軟管、配管等在有液氮填充封閉的情況下放置,會因氣體膨脹而使管線破裂)。
14、更換彈丸需在常溫下將振動篩等部位拆卸并同時對彈丸循環的路徑進行全部清理。彈丸應保持干燥,否則無法順暢地進行循環。
15、若彈丸拋射所產生的靜電現象嚴重時,可在工作倉的內壁及門內壁噴射靜電防止劑后運行。
16、在任何運轉模式下發生異常緊急情況時,請立即按下操作面板上的非常停止按鈕(PBES)。如需再次啟動,請務必在確認各部分的異常被排除后再將非常停止按鈕(PBES)按箭頭方向旋轉使其復位。